日本製鉄が提案する「次世代のものづくり」――高耐食鋼板で後工程を削減、脱炭素と省力化を両立

日本製鉄は、2026年5月27日から29日にかけて開催された「JECA FAIR 2026〜第74回電設工業展〜」において、高耐食めっき鋼板「ZEXEED(ゼクシード)」「ZAM(ザム)」「SuperDyma(スーパーダイマ)」を中心としたソリューションを展示しました。深刻化する人手不足やカーボンニュートラルへの対応が求められる中、同社は従来の「後塗装・後めっき」を前提とした製造プロセスからの転換を強く提案しています。

工程削減とCO2排出量約30%削減を実現

同社が展開する高耐食めっき鋼板は、鋼板表面に亜鉛やアルミニウム、マグネシウムを含むめっきを施すことで、卓越した耐食性を備えています。

  • ZEXEED: マグネシウムを約6%含有し、溶融亜鉛めっき鋼板の約10倍の耐食性能を持ちます。重塩害環境下でも無塗装で60年の耐久性を実現します。
  • ZAM / SuperDyma: マグネシウムを約3%含有し、溶融亜鉛めっき鋼板の5倍の耐食性を誇ります。
  • 環境負荷の低減: これらの鋼板を使用することで、これまで必要であった後塗装・後めっき工程を削減できます。これによりメンテナンス負荷やライフサイクルコストの低減が可能となり、さらに製造時の直接的なCO2排出量を約30%弱削減できる見込みです。
  • 溶接技術の確立: 従来「溶接が苦手」とされていた高耐食鋼板に対し、ステンレスワイヤーを用いた溶接と補修塗装を組み合わせる技術を開発し、耐食性を維持した状態での溶接を可能にしました。

都市開発や万博でも採用される「黒ZAM」

意匠性と機能性を両立させた製品として、めっき層自体を黒色化した「黒ZAM」も注目を集めています。

  • 意匠性の追求: 近年増えている構造材を見せる「表し天井」のニーズに対応し、黒塗装工程を省略しながら金属特有の重厚感を表現可能です。
  • 豊富な実績: Osaka Metro中央線「夢洲駅」や「弁天町駅」、大阪・関西万博のパビリオンのほか、神戸アリーナや熊本城ホールなど、大型施設を中心に実績を重ねています。

社会課題解決に向けた「構造的転換」

会場を訪れた日本製鉄の廣瀨孝副社長は、近年の社会環境の変化に伴い、製造業も「構造的な転換」が必要であると指摘しました。

  • 廣瀨氏は「人手不足や環境負荷を考慮すると、工程を省略した効率的なものづくりが求められている」と語りました。
  • 意匠性を持ちながらそのまま使用できることは商品価値の向上につながり、高耐食化による更新サイクルの長期化は、ライフサイクル全体での社会貢献にもつながるとしています。

日本製鉄は今後、高耐食鋼板の提案を通じて、顧客の商品価値向上と社会課題の解決を同時に達成するソリューション提供を加速させていく方針です。

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この記事を書いた人

岡本晟楽はEIICHI JOURNALの編集長、代表。仮想通貨の価格分析からPR記事まで幅広い作成経験を持つ。元コインテレグラフジャパンの編集者。野村総合研究所。兵庫県神戸市出身、台湾・カナダなどの環境で学生時代を過ごす。世界的なメディアでの経験から仮想通貨に限らず政治、経済などの記事についても執筆をする。

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